压铸模具温度控制原则
铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。
压铸模具温度监测方式
(1)手持式热成像仪
每班进行热成像测试,根据温度情况进行模具的调节
(2)热电偶或热成像仪温度监测系统。
根据模具情况,在模具内埋热电偶(或者在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过控制系统来实时监测模具温度分布情况,通过对监测数据的分析,调整模具温度以实现模具的温度监控。
武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
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真空压铸模具设计基础
了解和掌握产品和铸件方面的知识越多,真空模具设计方案越准确。首先要进行的是模具型腔布置,锌合金压铸模,包括确定分型面、模穴数量和布置方式;其次要考虑的是可能的充型位置和方向等。其中重要是浇口设计。为了确定正确的浇口面积,以下因素必须要先1行考虑:
-铸件大小
-几何形状,包括壁厚,流动路径,后充型点,排气点等等
-优化的模具温度
-去边操作可行性
-铸件质量要求,包括整体性和局部性的安全性,气密性,表面处理和机加要求等
-充型时间
-浇口速度